大家好，水泥的终凝时间是多少相信很多的网友都不是很明白，包括水泥终凝也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于水泥的终凝时间是多少和水泥终凝的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！
本文目录
一、国家标准规定普通硅酸盐水泥的终凝时间
1、国家标准规定普通硅酸盐水泥的终凝时间不迟于600分钟。
2、硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min。普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
3、普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）是由硅酸盐水泥熟料、少量混合材、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
二、水泥的初凝和终凝是多少小时
凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min;普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
其实这个问题不能一概而论，因为我们不知道你的混凝土的配比，不知道你混凝土是否掺加了缓凝剂，也不知道你们掺加的缓凝剂的缓凝时间是几个小时，因为有的工程混凝土的缓凝时间申请8~12个小时呢(比如：底板混凝土);但正常情况下混凝土初凝时间为3~4个小时。
任何混凝土没有一个具体的初凝时间范围，凝结时间的选择是依据施工条件和施工情况决定的。夏季高温天气、运距远宜选择缓凝型减水剂。达到初凝时间的混凝土已经失去塑性，如果勉强用下去，那个部位的混凝土强度就有可能不够。砼的初凝时间，是根据当时的气温、砼标号、是否掺外加剂等其它因素，一般为3~4小时，如当天气温高于35度，应适当的缩短，当砼内掺入外加剂(缓凝剂、减水剂)，就应当适当的延长。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废;终凝时间不合要求，视为不合格。混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时;如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间;终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间;为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石;水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。
所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。由此可以表明，初凝时间既决定于铝酸三钙和铁相的水化，也与硅酸三钙的水化密切相关;而初凝到终凝的凝结阶段则主要受硅酸三钙水化的控制。
水泥试验条件规定如下：试验室温度应为17～25℃，相对湿度大于50%;养护箱温度为20±1℃;水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度均应与试验室温度相同;试验用水须为洁净的淡水。
(1)国家标准规定水泥初凝时间不得早于45min，一般为1～3h;终凝时间不得迟于12h，一般为5～8h。
(2)测试 *** 是在水泥中加入标准稠度的用水量，制成净浆试模，由加水时起，至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板0.5～1.0mm的时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1.0mm的时间为终凝时间。
三、混凝土终凝时间一般多少个小时
混凝土的初凝时间为1-6小时，终凝时间为3-24小时。混凝土初终凝时间不是固定的，它存在一个较大的时间范围变化，因为混凝土的初终凝时间和外加剂、水泥类型、环境温度等有关。
例如混凝土用普通水泥，其初凝时间不低于45分钟，终凝时间通常不超过10小时。如果混凝土用硅酸盐水泥，其初凝时间不低于45分钟，终凝时间通常不超过6.5小时。正常情况下，混凝土在夏季的初终凝时间会比在冬季的初终凝时间更短。
1、混凝土施工过程中，在使用泵来进行浇筑的时候，必须要注意它的输送管道头，一定要紧密可靠，不能出现漏浆的现象，并且要确认好安全阀的完好以及管道架的牢固性。另外，在输送之前，要先进行试送，而检修时也要进行卸压。
2、在预应力灌浆的时候，一定要严格按照标准的压力来进行，同时输送的管必须保持畅通，而阀门接头也要保持在牢固的状态中。
四、水泥初凝和终凝要多少时间
1.根据国家规定，水泥的初步凝结时间应在0.75小时之后，而最终凝结时间不应超过12小时。
2.水泥的凝结时间并非固定，它受到水泥和掺合剂的性质影响，因此只能给出一个大致的预估值。通常，初步凝结在大约1至4小时之间，而最终凝结在大约5至10小时之间。
3.当水泥与水混合时，水化反应立即开始，生成的胶状水化产物会在水泥颗粒表面形成水化物膜层，减缓化学反应速度。这时的水泥浆既具有流动性又具有可塑性。
4.在进行凝结时间测试之前，需要检查测试仪器滑动部分是否能在支架中自由移动，并确保试杆降至净浆表面时指针对准标尺零点。如果不准确，需要进行调整。
5.测定凝结时间前，应卸下稠度试杆，换上试针，并检查试针与圆模顶接触时指针是否对零，否则应进行调整。
6.在操作测试仪器时，应确保仪器垂直放置且放置在无明显振动的环境中。每次测定完成后，应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。
7.注意保持滑动杆表面光滑，避免碰伤或锈斑，以确保测试结果的准确性。
五、水泥一般的初凝时间和终凝是多少啊
1、硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min。
2、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。
3、水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
六、水泥初凝时间和终凝时间
硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
混凝土地面采用的石子粗骨料，其更大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
混凝土面层或细石混凝土面层的强度等级不应小于C20；耐磨混凝土面层或耐磨细石混凝土面层的强度等级不应小于C30；底层地面的混凝土垫层兼面层的等级不应小于C20，其厚度不应小于80mm；细石混凝土面层厚度不应小于40mm。
垫层及面层，宜分仓浇筑或留缝。
当地面上静荷载或活荷载较大时，宜在混凝土垫层中按荷载计算配置钢筋或垫层中加入钢纤维，钢纤维的抗拉强度不应小于1000MPa，钢纤维混凝土的弯曲韧度比不应小于0.5。当垫层中仅为构造配筋时，可配置直径为8~14mm,间距为150~200mm的钢筋网。
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