很多朋友对于为什么要规定水泥的凝结时间和水泥凝结时间长的原因不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
本文目录
- 测定水泥凝结时间的目的是什么
- 施工前为什么要先试验混凝土凝固时间
- 国家标准为什么要规定水泥的凝结时间
- 水泥凝结时间偏长的原因有哪些
- 何谓水泥的凝结时间国家标准为什么要规定水泥的凝结时间
- 什么是水泥的凝结时间,凝结时间的意义
- 国家标准对硅酸盐水泥的凝结时间是如何规定的为什么
一、测定水泥凝结时间的目的是什么
目的是为了确定水泥凝结时间是否在规定范围内。
1.水泥的凝结时间有初凝与终凝之分。自加水起至水泥浆开始失去塑性、流动性减小所需的时间，称为初凝时间。自加水时起至水泥浆完全失去塑性、开始有一定结构强度所需的时间，称为终凝时间。水泥的初凝和终凝是通过试验来规定的。
2.国家标准规定，硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于390分钟。普通硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于600分钟。凝结时间不符合标准的水泥为不合格品。
3.水泥从和水开始到失去流动性即从可塑状态发展到固体状态所需要的时间称为水泥的凝结时间。凝结时间又分为初凝时间和终凝时间。初凝是指从水泥加水拌和到水泥浆体达到人为规定的某一可塑状态所需的时间。
二、施工前为什么要先试验混凝土凝固时间
1、试验混凝土凝固时间是为了检验混凝土是否满足此次施工的要求，保证施工的质量。
2、初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑性的时间。凝结时间的快慢，对施工 *** 和工程进度有很大的影响，所以要进行凝结时间的测定，以检验其是否满足混凝土施工所提出的要求。不同缓凝剂、配合比、外界温度会改变水泥的初凝时间。
3、国标《通用硅酸盐水泥》GB175-2007规定：
4、硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6h30min(390min)；
5、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h（600min）。
6、测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁。
7、临近初凝时，每隔测定一次，临近终凝时每隔测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落人原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。
8、参考资料来源：百度百科-水泥初凝时间
三、国家标准为什么要规定水泥的凝结时间
水泥的凝结速度直接影响砂浆和混凝土的凝结硬化速度。因此，为保证砂浆和混凝土有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣和砌筑，必须要求水泥有一个初凝时间。而当施工完毕后又希望混凝土能较快硬化，缩短脱模时间，因此又要求水泥有不太长的终凝时间。水泥的凝结时间，国家标准规定：硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，一般为1～3h，终凝时间不得迟于6.5h；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝不得迟于10h。一、初凝时间：
从水泥加水拌合至水泥浆开始失去塑性的时间。
从水泥加水拌合至水泥浆开始失去塑性的时间。
从水泥加水拌合至水泥浆完全失去塑性并开始具有硬度的时间。
水泥从和水开始到失去流动性，即从可塑状态发展到固体状态所需要的时间称为水泥的凝结时间。水泥的凝结时间分为初凝和终凝两种。初凝表示水泥浆开始失去可塑性并凝聚成块，此时不具有机械强度。终凝表示胶体进一步紧密并失去其可塑性，产生机械强度，并能抵抗一定外力。
水泥的凝结速度直接影响砂浆和混凝土的凝结硬化速度。因此，为保证砂浆和混凝土有充分的时间进行搅拌、运输、浇捣和砌筑，必须要求水泥有一个初凝时间。而当施工完毕后又希望混凝土能较快硬化，缩短脱模时间，因此又要求水泥有不太长的终凝时间。
影响水泥凝结时间的因素有很多，如水泥熟料的矿物组成和含量(特别是铝酸盐含量)、水泥粉磨细度、石膏掺加量、碱含量、混合材掺加量，等等。此外，混凝土的加水量、水泥用量、外加剂用量以及施工温度等同样会影响水泥的凝结时间。
四、水泥凝结时间偏长的原因有哪些
一般水泥不会缓凝，但个别立窑生产的水泥的终凝时间偏长，虽然符合标准规定，但因时间长，不受用户欢迎，影响企业市场竞争能力。导致水泥终凝时间过长的原因如下：（1）水泥①水泥的贮存时间过长；②水泥颗粒过粗；③水泥浆体用水量过多；④水泥养护温度过低；（2）混合材①掺加量越多，凝结时间越长；②品种上，非活性混合材凝结时间长；在掺入量相同的条件下，不同混合材对凝结时间影响不同，如掺磷矿渣、锰矿渣时，凝结时间延缓；③矿渣中含有P2O5，会延缓水泥凝结时间。（3）熟料①采用矿化剂时，凝结时间有所延长；②熟料矿物组成中C2A较少，C2S交多时，凝结时间长；③熟料过烧时，延缓水泥凝结时间。一般水泥不会缓凝，但个别立窑生产的水泥终凝时间偏长，虽然符合标准规定，但因时间长，不受用户欢迎，影响企业市场竞争能力。导致水泥终凝时间过长的原因如下。(1)水泥①水泥的贮存时间过长；②水泥颗粒过粗；③水泥浆体用水量过多；④水泥养护温度低。(2)混合材①掺加量越多，凝结时间越长；②品种上，非活性混合材比活性混合材凝结时间长；在掺人量相同的条件下，不同混合材对凝结时间影响不同，如掺磷矿渣、锰矿渣时，凝结时间延缓；③矿渣中含P2O5，会延缓水泥的凝结时间。(3)熟料①采用矿化剂时，凝结时间有所延长；②熟料矿物组成中C3A较少，C2S较多时，凝结时间长；③熟料过烧时，延缓水泥凝结时间。(4)石膏和碱当水泥中S03含量大于1.5%后，凝结时间延长。
五、何谓水泥的凝结时间国家标准为什么要规定水泥的凝结时间
1、水泥从加水开始至净浆开始失去可塑性为水泥初凝阶段，这段时间称为初凝时间，从加水至浆体完全失去可塑性为水泥终凝阶段，这段时间为水泥终凝时间。凝结过快，拌制的水泥浆和混凝土还来不及输送和浇筑就失去流动性，使浇捣不能顺利进行，或因为浇捣而破坏已形成的水泥石结构，最终降低水泥
2、和砼的强度，凝结太慢势必延长混
六、什么是水泥的凝结时间,凝结时间的意义
1.凝结时间是水泥在加水后开始失去塑性直至完全失去塑性并开始产生强度的时间段。这一时间段分为初凝时间和终凝时间。
2.初凝时间是水泥加水拌合后，水泥浆开始失去塑性的时间。终凝时间是水泥加水拌合后，水泥浆完全失去塑性并开始产生强度的时间。
3.在工程施工中，水泥的凝结时间具有重要意义。初凝时间不宜过短，以免影响施工操作；终凝时间不宜过长，以免影响工程进度。
4.根据国家标准，硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于390分钟（6.5小时）；普通硅酸盐水泥的初凝时间同样不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。
5.混凝土的初凝和终凝时间由所使用水泥的初、终凝时间决定，并非固定不变。可以通过使用外加剂来调节混凝土的初、终凝时间，以满足不同工程的需求。
6.水泥的试验条件有明确的规定。试验室温度应保持在17～25℃，相对湿度大于50%；养护箱温度为20±1℃；水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度均应与试验室温度相同。
7.测试水泥凝结时间的 *** 是将标准稠度的水加入水泥中，制成净浆试模，从加水时开始计时，至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板4mm±1mm的时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过0.5mm的时间为终凝时间。
七、国家标准对硅酸盐水泥的凝结时间是如何规定的为什么
1、GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》对硅酸盐水泥的凝结时间有规定，见下图：
2、该时间有两个：初凝时间和终凝时间，初凝时间是考核最小值，终凝时间考核更大值，主要是考虑水泥是需要与粗、细骨料、水等搅拌的，因骨料放料时间不太好控制，如果初凝时间太短，可能水泥还未与骨料充分搅拌完就开始凝固了，这不利于获得良好的混凝土性能。因此需要一个合理的初凝时间，这个时间稍长些比较合理，因此需要一个最小值。当合理搅拌均匀后，从效率性和经济性角度考虑，肯定希望有一个较短的终凝时间，因此需要一个更大值。至于具体值应该多少合适，这是专家们在制定标准时反复试验所要考虑的范畴了。
好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。
